我国首条商用球形核燃料元件生产线完成设备安
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上图 技术人员正在检测高温气冷堆燃料元件。

我国首条商用球形核燃料元件生产线完成设备安装

下图 高温气冷堆球形燃料元件部分生产线。本报记者 周维海摄

  清华新闻网9月16日电 日前,我国首条具有完全自主知识产权的商用球形核燃料元件生产线——高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线基本完成设备安装工作。该生产线建成后将为石岛湾高温气冷堆核电站示范工程每年提供约30万个球形燃料元件。球形燃料元件研制是高温气冷堆最重要、最核心的关键技术,是核燃料元件技术的一次革命,此条生产线设备顺利安装到位,为高温气冷堆核电站示范工程后续建设奠定了坚实基础。

8月11日,中核集团中核北方核燃料元件有限公司建设的、全球首条工业规模高温气冷堆燃料元件生产线第23万个球形燃料元件顺利下线。据了解,该生产线具有我国完全自主知识产权。

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图为高温气冷堆核电站示范工程燃料元件芯球压制装置。

  高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线主工艺全部采用清华大学自主知识产权的技术,由中核北方核燃料元件有限公司承担建设运营任务。清华大学核研院为生产线的设计、建设和首炉燃料元件的生产提供全面的技术服务,并承担了其中29类80台套关键设备的设计制造工作。这些设备涵盖了高温堆球形燃料元件生产三个主要工艺的关键核心专用设备,包括二氧化铀核芯制备设备、包覆燃料颗粒生产全套设备、球形燃料元件压制线和无燃料区检测设备、振动优选台等。这些都是清华大学自行设计,具有完整知识产权的关键设备,构成了整个示范堆燃料元件生产线的设备主体,决定了整条生产线的生产能力和质量。

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图为高温气冷堆核电站示范工程燃料元件包覆炉系统。

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